油漆、膜厚、粘度、板溫、冷卻水、固化爐、油漆攪拌不均勻或不攪拌都會使不銹鋼彩涂外表呈現(xiàn)色差。

一、油漆

1.是指不同批次或桶中油漆的色彩差異(淺色)。

2.油漆顏填料不一樣。

3.當換上新批號或新漆時，開端從進料口延伸到回流口，發(fā)生色差。

4.特色：從進料口一側向回流口方向延伸，呈帶狀散布，逐步變寬。

5.解決方法：從油漆本身找原因。

6.承認：將實驗室的刮刀與一板兩個批號對比。

二、薄膜厚度

1.是指漆膜厚度不同形成的色差。

2.涂料的粘度和涂布輥之間的壓力改變。

3.指不同不銹鋼彩涂輥或同一不銹鋼彩涂輥的兩面。

4.沒有明顯的改變，但是各卷之間不同很大。

5.解決方法：嚴格控制油漆用量。

6.承認：留意油漆用量的改變。

三、粘性

1.指電腦上粘度低或高形成的色差。

2.桶里的粘度和桶漆的粘度不同很大。

3.換漆幾分鐘后，進料口一側呈現(xiàn)色帶色差。

4.該示例與之前的薄膜厚度改變相同。實質上，粘度的高或低終都會引起薄膜厚度的改變。

5.解決方法：換漆幾分鐘后，從進料口一側呈現(xiàn)色帶色差。

6.留意油漆消耗。

四、板溫度

1.指板溫度過高或過低形成的色差。

2.爐溫設定不合理，投料錯誤。

3.現(xiàn)象：版面光澤度不高，MEK不合格。

4.相同的面板沒有問題，但是不同的體積不同很大。

5.解決方法：不定期測試不銹鋼彩涂線圈的溫度，替換標準(相差較大)測量線圈溫度。

6.測定：MEK劃痕光澤

五、冷卻水

1.因水質形成的色差。

2.水質不好，壓榨輥壓的作用不好。

3.現(xiàn)象：板面發(fā)黑，光澤度不高。

4.特色：外表塵垢可用棉紗擦去。

5.解決方法：及時替換冷卻的水，增強壓榨輥的壓榨作用。

6.承認：不銹鋼彩涂輥外表光澤度不高，但可用棉紗擦去外表塵垢，恢復原有光澤。

六、固化爐

1.指木板兩面的色彩。

2.固化爐的驅動側和操作側的溫度不均勻。

3.特色：縱向無明顯色差，橫向色差較大(類似于兩邊膜厚差)。

七、油漆混合不均勻或沒有攪拌好。

1.它呈帶狀散布在板面上。

2.油漆分層，形成粘度差異。